近日，山东能源集团向西北矿业发去贺信，祝贺西北矿业正通煤业公司11月份应用TBM再次刷新纪录，创出全岩巷掘进单月进尺410米，日进尺22.5的新纪录。
西北矿业成立以来，紧紧围绕能源集团“2356”攻坚行动和安全“1345”总体思路，深入开展“两优三减”，不断提高装备水平，为提高生产效率和安全保障能力提供了有力支撑。
特别是面对正通煤业灾害突出、掘进能力严重制约矿井开拓布局和灾害治理的困难局面，西北矿业进一步开拓思维、打破常规，创新性地将地下浅层隧道盾构工艺引用地下深层巷道掘进。他们通过不断探索、研究、实践，建立了大埋深高应力矿井TBM高效掘进施工体系，破解了安全高效掘进难题，取得了“设备结构简、施工工法优、组织管理精、掘进速度快、工程质量好”的可喜效果。岩巷掘进速度较传统工艺提高3倍-5倍，施工单价降低近40%，矿井由亏损大户变为盈利大户，为同类型矿井提供了学习借鉴样板。
据了解，此次再创新单月岩巷掘进新纪录的设备，是正通煤业公司在西北矿业决策部署下引进的第三台TBM设备，今年5月17日正式启运，目前应用于矿井西区1#回风巷施工。这也是该公司在前两台设备运行的基础上，根据现场实际，不断优化、改进，实现TBM设备煤矿化自主改造的成果。
随着掘进巷道延伸，运输战线拉长，他们还在优化设备工艺的基础上，进一步优化配套运输方式，将之前采用的一部电动单轨吊运输改为电动、柴油两部单轨吊搭配运输。他们在运输路途中设立物料中转站，并采用边掘进边支护单轨梁同步的方式，运料距离由原来150米缩短至20米，实现物料“点对点”运输一步到位。按照原来每班需要两人进行物料运输计算，现在每月可节省180个人工费用。
随着TBM设备增加，建设一支高质量TBM专业人才队伍是掘进提效的“关键”。今年4月份，按照西北矿业关于TBM专业化队伍建设要求，正通煤业公司精选骨干，将原来的普掘、综掘队伍与原有的TBM队伍进行合并，组建TBM一队，培养高素质、高技能TBM 人才，进一步促适应矿井长远发展需要。
面对“TBM”只是听闻从来没操作过，关键岗位人员休班，本班组人员无法胜任等问题，正通煤业TBM一队王斌班提议全班组实行10天全岗位轮流制，从打锚杆到打锚索，再到操作液压钻机……形成一套完整的历练程序，经过3个月的人机磨合，王斌班以单班8.9米掘进进尺刷新区队单班进尺纪录。
在TBM设备刷新掘进纪录的同时，西北矿业趁热打铁，积极与设备生产厂家积极对接，加快推进正通煤业第四台TBM设备的引进。目前已完成设备招标，并先后两次召开设计联络会议，从设备结构、功能等方面提出要求。下一步，西北矿业将进一步强化TBM掘进队伍建设，进一步提升TBM队伍专业化水平，力争为整个能源集团提供专业化服务。
遵循模块化、灵活化、智能化设计理念，他们总结前三台TBM施工经验，将第四台TBM设备从主机长度缩短、刀盘重量减少、后配套设施优化等方面着手，确保设备实现快速转场。
此外，他们还紧紧围绕能源集团党委书记、董事长李伟关于TBM 智能化应用相关要求，结合当前支护工艺改进，在第四台设备上，试验采用遥控液压钻机，完善整机一键启停功能，进一步提升设备智能化水平，充分发挥高效掘进效能。
“我们将全面贯彻落实能源集团决策部署，聚焦煤矿建设开发和煤炭生产链上下游，加快推进专业化管理、区域化协同、集约化开发、智能化生产、清洁化利用‘五化’建设，依靠科技创新保安全、降成本、提效益、促发展，为能源集团建设全球清洁能源供应商和世界一流企业作出新的更大贡献。”西北矿业党委书记、董事长黄书翔说。